随着改革开放的初步深入,电子厂房、食品加工、生物制药等阳光产业如雨后春笋般的发展起来,作为其产品生产硬件的洁净厂房的建设质量也越来越被人们所关注。

1、洁净厂房概况

1)关于洁净厂房的空气洁净度级别国际上有不同的划分标准,我国目前实行的GB50073洁净厂房设计规范中采用的是国际污染控制学会(ICCCS)制定的标准ISO/TC209。

2)洁净室原理简单地说就是采取何种有效的途径来控制污染,达到有效阻止室外的污染侵入室内,迅速有效地排除室内已经发生的污染,控制污染源、减少污染发生量的目的。

3)洁净室根据洁净气流通过洁净室的气流流向分类为:

a.乱流(紊流)洁净室。

基本原理:当一股干净空气从送风口送入室内时,迅速向四周扩散,同时把差不多同样数量的空气从回风口排走,这股干净空气稀释着污染的空气,把原来含尘浓度比较高的空气充淡了,一直达到平衡。所以气流扩散得越快,越均匀,稀释的效果就越好。一般适应于1000级及以下的洁净度。送风方式:一般为高效过滤器顶送、密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、侧送。

b.单向流洁净室。

基本原理:在洁净室内,从送风口到回风口,气流流经图中几乎没有什么变化,加上送风静压箱和过滤器的均流作用,全室断面上的流速比较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。送风方式:上送下回、侧送侧回、上送侧回。

2、洁净室施工的阶段划分

在整个洁净室施工过程中,要遵循洁净室施工及验收规范中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段:

1)一般洁净阶段。指土建围护结构已完成,常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。

2)非常洁净阶段。指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括洁净室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。

3)超级洁净阶段。指洁净室结构完成后的最后施工阶段。在此阶段,主要进行高效过滤器、风口、风淋室、洁净灯具、洁净管道、设备等对洁净等级有极高要求的设备的安装,工艺管线,以及一些测试工作。

3、洁净室具体施工要点

总的施工原则为:先上后下、先粗后细、统筹安排、相互保护。

3.1、洁净室内装修施工要点

1)吊顶是专为洁净室设计的系统,便于安装,简易、快速、坚固、美观,有干、湿两类。干吊顶用于高效过滤风机系统,湿吊顶用于回风空调箱带高效过滤风口系统。

2)湿吊顶须用密封胶密封。

3)洁净室墙为铝合金板材,拆装灵活。

4)提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同,带孔板的覆盖率不同。安装提升地板时,应先确定立柱的定位,用专用胶将柱固定在环氧地面上,并在胶干后测试其牢固程度。

5)所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。

3.2、空调通风施工要点

1)在施工现场建立一条机械化生产线,标准化加工制作。为确保加工和安装有序,将按照施工的总进度先后顺序安排生产,预制品要按系统编号存放。

2)风管采用国产优质镀锌钢板制作,较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连接严密。

3)所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。

4)所有风口、风量调节阀、防火阀均采用优质定型产品。

5)除洁净区外,空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温;板材接缝处使用专用胶密封。

6)风管预制后,在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗,以去除油污、杂物。经自然干燥后,用塑料薄膜封闭存放,在安装现场安装一段拆除一段薄膜,使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前,视风管的洁净状况,采取人工擦洗的方法,进一步提高系统的洁净度。

7)净化空调的施工应严格遵照有关的施工验收规范和行业有关规定。

3.3、管道、管线施工要点

1)所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。

2)严格按照图纸设计要求和有关规范的要求,选用正确的管道品种,采取不同的连接和实验方法。如碳钢管的连接,75以下采用丝扣连接,75以上采用法兰,普通电焊连接。

3)管道保温材料要根据设计要求选择,一般有闭孔PVC橡塑管壳、加筋铝箔的离心玻璃棉管壳。有特殊要求的地方,采用镀锌铁皮或铝皮外壳包覆。

4)管道介质的色标和流向标志等严格按照国标和图纸要求施工。

5)所有管道材料、阀门材料的材质证明须妥善保存,各种清洗、试压、吹扫施工记录,隐蔽施工记录均应按 工业金属管道工程施工及验收规范!执行。

3.4、电器安装要点

1)低压配管配线。要特别注意工程前期配合土建按图正确预埋的检查,配管时电管的弯曲处不应有褶皱凹穴、裂缝等。电管明配时弯曲半径不应小于管外径的6倍;电缆配管不小于9倍;埋于地下或混凝土板内不得小于10倍。配管长度应严格按照规范执行。所有导线的连接必须在盒内上锡后压接。电缆桥架要严格按施工图的走向和标高施工,安装牢固,横平竖直,两桥架间必须采用软铜跨接线连接并可靠接地。PE线和用电设备的金属外壳均应可靠接地,形成良好的接地通路。

2)做好电气施工隐蔽记录,电气设备开箱检查记录,以及所有电气材料的出厂合格证明。

试车前认真检验线路,做好各种绝缘、接地电阻测试,及时、认真、真实的填写各种测试报告。

3)对所有机械动力设备,应做好各种开箱验收记录,设备安装记录,试车测试记录,及时、认真、真实的填写各种测试报告。

4、施工质量控制重点

1)材料采购:根据技术规格和设计图纸要求,由采购部门负责审核所有材料型号、品质的验收工作,包括从预算的编制,采购单的提出,定货单位的选定等环节上严格把关,保证到达现场的器材完全符合图纸规定和令业主满意的品质要求,杜绝劣等产品进入施工现场。

2)原材料的保管、发放:原材料的标记批量必须与材质合格证件相一致,建立材料合格证档案,按预算规定的材质发放,杜绝错用或自行代用。

3)施工工序管理:严格按照施工顺序和操作规程施工,加强自检、互检、专检,服从业主以及政府质检机构的质量监督和检查,工程变更、修订必须经业主的认可。

4)施工关键工序和部位的控制:坐标定位,风管的制作安装,管道的焊接和无损检验,进口和关键设备的安装,控制线路的校验,消防等关键工序的安装、调试等要制定专门的施工方案,经有关部门批准后执行。